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skf軸承

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降低軋機軸承消耗的方法

(一)、做好軋機軸承(bearing)使數據(data)統計 做好軋機軸承使用及損壞數據統計,找出軋機軸承損壞的規律共性的問題,以便準確具體提出軋機軸承降耗措施(指針對問題的解決辦法)。skf軸承要查看軸軸承損壞,可以發現在大多數情況下,它可能導致他們,一般來講,軸承的疲勞損傷所引起的損害只有三分之一來自潤滑不良發生時,和其他的三分之一從污染物產生進入軸承或安裝處理不當。但是,這些傷害類型是不相關的產業軸承是精密零件,因此需要相當長的時間用謹慎的態度,甚至用高性能軸承,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,而且容易使軸承損壞。
    可以從以下幾個方面進行記錄: 
    1、軋鋼機設計(Design)及精度(精確度)情況(Condition); 
    2、軋制產品及工藝( technology)變化執行情況; 
    3、潤滑(lubrication)及密封(seal)的潤滑效果(effect)情況(Condition); 
    4、軋機調整及傳動等現場情況(Condition); 
    5、軸承(bearing)裝配(assemble)零配件(spare parts)精度(精確度)、裝拆條件等現場情況(Condition); 
    6、軸承(bearing)損壞形式及裝機部位等情況。skf軸承具有更高的額定負荷,較低的噪聲,大大的降低保修成本,增加機器運行時間等優點;在辨別此類skf軸承真假時,可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別,這種鋼印用手摸的話,毫無觸感,但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。 
    (二)、軸承各零件強度要相匹配 在保證軸承箱強度(即軋機軸承良好的剛性支承)情況(Condition)下,盡量選用載荷能力大的軋機軸承。另外還應根據應用(application)工況條件(tiáo jiàn)優化設計(Design)軋機軸承各零件尺寸,以確保軋機軸承各零件強度相當,使軸承使用(use)周期(lifetime)最大化。例如,軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現場,就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑(diameter)減小,增強外圈強度,以達到軸承壽命最長。 
    (三)、采用高質量軸承材料 由于非金屬夾雜物的存在,特別是氧(Oxygen)化物夾雜,造成軸承材料的強度弱點,引起應力集中,使軸承過早疲勞損壞。所以,可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼,雖說軸承單價高了,但軸承損壞少了,軋鋼機作業率提高了,綜合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)本應該是降低了。 
    (四)、軋機軸承精度、游隙及配合。skf軸承具有更高的額定負荷,較低的噪聲,大大的降低保修成本,增加機器運行時間等優點;在辨別此類skf軸承真假時,可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別,這種鋼印用手摸的話,毫無觸感,但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。 

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